盤扣架的分塊和分層是影響橋梁結(jié)構(gòu)受力、預(yù)制、運(yùn)輸、安裝和接縫施工的重要因素。增加預(yù)制構(gòu)件的尺寸可以減少接頭數(shù)量，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性，但會(huì)需要更多的運(yùn)輸和吊裝設(shè)備；反之，減輕構(gòu)件重量會(huì)增加接頭數(shù)量，增加現(xiàn)澆混凝土的時(shí)間。

    在預(yù)制簡(jiǎn)支梁的設(shè)計(jì)中，分塊應(yīng)遵循以下一般原則：

    (1)砌塊的重量應(yīng)符合現(xiàn)有運(yùn)輸工具和起重設(shè)備的承載能力，而砌塊的尺寸和運(yùn)輸應(yīng)滿足建筑凈空的要求。

    (2)結(jié)構(gòu)的構(gòu)造要簡(jiǎn)單，盡量少用接頭。接頭必須耐用可靠，并具有足夠的剛度，以確保結(jié)構(gòu)的完整性。

    (3)為了便于肘節(jié)腳手架的制造和將來(lái)的更換，砌塊的形狀和尺寸應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化。

    鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土砌塊的劃分方法梁橋，常用的砌塊劃分方法有縱向豎縫劃分、橫向豎縫劃分和縱橫縫劃分：

    (1)縱向和豎向接縫的劃分在簡(jiǎn)支梁橋中廣泛采用，這樣，作為主要承重構(gòu)件的各主梁作為一個(gè)整體預(yù)制，接縫和接縫只布置在次要構(gòu)件中。因此，該分區(qū)方法使主梁受力可靠，施工方便。其缺點(diǎn)是部件尺寸和重量大，會(huì)造成運(yùn)輸和安裝困難。

    (2)縱、橫縫的劃分為了減輕構(gòu)件的吊裝重量和尺寸，便于集中預(yù)制、運(yùn)輸和吊裝，橋梁的梁肋也可以通過(guò)縱、橫縫與頂板分開，然后通過(guò)縱、橫縫將板分割成具有矩形平面的預(yù)制構(gòu)件。在施工過(guò)程中，首先架設(shè)梁肋，然后安裝預(yù)制板(有時(shí)使用微彎板來(lái)節(jié)省鋼筋)，然后在接縫處或板上澆筑一些混凝土，將結(jié)構(gòu)連接成一個(gè)整體。這種梁橋通常被稱為組合梁橋梁肋與組合梁橋，翼板之間存在混凝土施工縫，大大削弱了梁、板間抗彎剪應(yīng)力的能力。為了使組合橋在施工過(guò)程中可靠地承受整體應(yīng)力，通?？梢栽黾永唔敳康膶挾?，并適當(dāng)嵌入鋼筋，以實(shí)現(xiàn)肋與頂板之間的有效連接。

    目前，層狀復(fù)合材料的研究主要集中在制備工藝、界面性能、增強(qiáng)機(jī)理等方面。對(duì)其焊接應(yīng)用的研究較少。采用真空釬焊的方法，用AgCu-In焊料在美國(guó)加利福尼亞大學(xué)焊接了6al-4/tial2微疊層復(fù)合材料，Ti-A微疊層復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度為20oMPa，而釬焊對(duì)接接頭的抗拉強(qiáng)度僅為20MPa。有必要進(jìn)一步改進(jìn)工藝參數(shù)，尋求更可靠的焊接方法。具有e-鎳包層Ti31基層的層壓材料的整體性能在高溫下更好，并且焊接的主要問(wèn)題是在室溫下缺乏脆性，這導(dǎo)致在結(jié)合界面處產(chǎn)生微裂紋。在控制熱輸入和焊前采取適當(dāng)?shù)念A(yù)熱工藝之間，硬度分布趨于一致。